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        ..收藏!化工工藝中的這些“危險”,你都了解嗎?小編帶您了解一下!

        所屬分類:時事聚焦    發布時間: 2023-02-07    作者:admin
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        在化工生產中,高危險裝置存在非常多安全隱患,不知道你有沒有注意過?0今天小編帶大家了解一下!

        硝酸


        化工企業的高危險工藝生產裝置主要是指含有硝化磺化鹵化強氧化重氮化加氫等化學反應過程和存在高溫(≥300℃)高壓(≥10MPa)深冷(≤-29 ℃)等極端操作條件的生產裝置。

        高危險儲存裝置主要指劇毒品液化烴液氨低閃點(≤-18 ℃)易燃液體液化氣體等危險化學品儲存裝置。

        1.什么是硝化反應?

        一種是指有機化合物分子中引入硝基取代氫原子而生成硝基化合物的反應,如苯硝化制取硝基苯甘油硝化制取硝化甘油;

        另一種是硝酸根取代有機化合物中的羥基生成硝酸酯的化學反應。生產染料和醫藥中間體的反應大部分是硝化反應。

        事故案例:

        1992年3月10日,江蘇省常熟市陽橋化工廠發生硝化反應鍋爆炸事故,造成8人死亡,7人受傷,直接經濟損失84萬余元。

        事故的直接原因是:該公司2#反應鍋內留存有一定量的硝基苯、混酸及一定量的反應生成物間二硝基苯,因攪拌不充分,鍋內溫度急劇升高并引起爆炸。

        硝化反應的主要危險性有:

        (1)爆炸。硝化是劇烈放熱反應,操作稍有疏忽如中途攪拌停止冷卻水供應不足或加料速度過快等,都易造成溫度失控而爆炸。

        (2)火災。被硝化的物質和硝化產品大多為易燃有毒物質,受熱磨擦撞擊接觸火源極易造成火災。

        (3)突沸沖料導致灼傷等。硝化使用的混酸具有強烈的氧化性腐蝕性,與不飽和有機物接觸就會引起燃燒?;焖嵊鏊畷l突沸沖料事故。

        2.什么是硫化反應?

        磺化反應是有機物分子中引入磺(酸)基的反應?;腔a裝置的主要類型:

        (1)烷烴的磺化。如生產十二烷基磺酸鈉。

        (2)苯環的磺化。如生產苯磺酸鈉類。

        (3)各種聚合物的磺化和氯磺化。如生產各種顏料染料的磺化等。

        事故案例:

        2012年5月16日上午7時45分左右,江西海晨鴻華化工有限公司磺化釜發生爆炸事故,造成3人死亡、2人受傷,直接經濟損失600余萬元。

        事故原因是:水進入2#磺化釜內,與氯磺酸發生劇烈放熱反應,誘發硝基苯以及磺化反應產物發生劇烈分解反應,發生爆炸。

        磺化反應的主要危險性有:

        (1)火災。常用的磺化劑,如濃硫酸氯磺酸等是強氧化劑,原料多為可燃物。如果磺化反應投料順序顛倒投料速度過快攪拌不良冷卻效果不佳而造成反應溫度過高,易引發火災危險。

        (2)爆炸?;腔菑姺艧岱磻?,若不能有效控制投料攪拌冷卻等操作環節,反應溫度會急劇升高,導致爆炸事故。

        (3)沸溢和腐蝕。常用的磺化劑三氧化硫遇水生成硫酸,會放出大量熱能造成沸溢事故,并因硫酸的強腐蝕性而減少設備壽命。

        3.什么是強氧化反應?

        物質與氧或強氧化劑發生的化學反應稱為強氧化反應。

        常見強氧化反應有:氨氧化制硝酸甲醇氧化制甲醛丙烯氧化制丙烯酸等。

        事故案例:

        2020年9月6日2時22分許,甘肅白銀市白銀區甘肅宏達鋁型材有限公司熔鑄車間發生一起冷卻水閃蒸事故,造成4人死亡(其中3人當場死亡、1人經搶救無效死亡),6人受傷。

        事故直接原因是該企業負責作業的鑄造工發現鑄造過程中出現異常情況后,在采取加鋁餅、調速等降溫方法效果不明顯時,違規未及時采取終止鑄造作業措施,導致鋁合金棒拉漏,大量鋁液進入冷卻豎井,高溫鋁液瞬間將豎井中的冷卻水汽化并發生劇烈的鋁粉氧化反應,產生的混合氣體體積急劇膨脹,加之冷卻豎井空間相對密閉,聚集的能量瞬間釋放形成沖擊波,導致事故發生。

        強氧化反應的主要危險性有:

        (1)爆炸。強氧化反應一般是劇烈放熱反應,反應熱如不及時移去,將會造成反應失控而發生爆炸事故。氧化反應中的物質大部分是易燃易爆物質,副產過氧化物的性質極不穩定,受熱易分解,有爆炸危險。

        (2)火災。氧化劑具有很強的火災危險性,如遇高溫撞擊摩擦以及與有機物酸類接觸都能引發火災。

        .后,小編提醒大家,事故就在一瞬間,安全生產必須時刻注意。

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